Колодки со смазкой в комплекте

Недостатки медной смазки

Нельзя сказать, что это серьезные минусы, но знать о них стоит. Основной недостаток такого состава в том, что нельзя допускать, чтобы он попадал на резиновые детали. Дело в том, что при контакте с медью и маслом резина сильно разбухает, что приводит к ее скорейшему разрушению. Поэтому в процессе смазки нужно следить, чтобы состав не касался уплотнительных колец, различных колпачков и прочих резиновых элементов.

Единственным исключением являются подшипники качения тихоходного вала редуктора. На них допускается наносить медную смазку, но исключительно если она в виде густой пасты. Подобная необходимость возникает тогда, когда редуктор и прочие элементы вынуждены работать в условиях повышенных температур.

Поэтому стоит уделять внимание разновидностям составов

Смазки для нерабочих поверхностей

Начнем со смазок для нерабочих поверхностей тормозных колодок и рам тормозного механизма. В основном все составы на минеральной основе с бентонитовым загустителем. К таковым относятся смазки Bosсh Superfit, отечественный аналог от «ВМПАвто» SuperF, состав Permatex Ultra Disc (хотя на упаковке и написано, что это синтетическая смазка), смазки фирмы Liqui Moly — синяя 7585 и красная 7656. Сюда же можно включить и смазку Febi Bilstein 26711 на основе полиальфаолефинов с порошковым наполнителем, выдерживающая температуру до 1400 °С . Что касается форм выпуска и фасовки, то они разнообразны. Есть небольшие пакетики для разового использования, банки и тюбики, а также баллоны со смазками в виде спреев. Последние удобнее наносить, так как, в отличие от кремообразных составов, их не нужно распределять по поверхностям руками или специальными щетками. Небольшие пакетики со смазкой стоят от 50 рублей за отечественные образцы до 130 рублей за импортные. Банка Permatex Ultra Disc (в ней есть дополнительная кисточка для нанесения состава) обойдется примерно в 1000 рублей, а тюбик Febi Bilstein — в 900. Названные составы имеют ряд преимуществ перед литолами и графитовой смазкой: они выдерживают высокие температуры, устойчивы к вымыванию и почти не смешиваются с попадающей грязью

Важно понимать, что смазки для нерабочих поверхностей тормозных колодок не щадят резину, поэтому контакт этих составов, например, с резиновыми элементами направляющих пальцев, приведет к набуханию первых и заклиниванию вторых. Поэтому использовать смазки данного вида нужно строго по назначению

Требования к смазкам

Смазка должна соответствовать таким требованиям:

  • не застывать при низких температурах окружающей среды;
  • быть инертной по отношению к воде и тормозной жидкости;
  • иметь высокую рабочую температуру (150-180°С);
  • не вступать в химическую реакцию с деталями тормозного механизма, не вызывать деформацию пыльников;
  • температура каплепадения должна отсутствовать либо быть максимально высокой;
  • проявлять химическую стойкость к агрессивным веществам;
  • не вытекать и не плавиться на протяжении всего срока службы;
  • иметь антикоррозийные свойства;
  • не давать прикипать контактирующим поверхностям;
  • не вымываться продолжительное время.

Во многих тормозных механизмах применяют каучук, в основе которого лежит сополимер этилена, пропилена и диенового мономера. Каучук обладает высокой чувствительностью к качеству смазки.

Для чего с колодками идёт медная смазка? Что ей нужно мазать.

Многие сталкивались с тем что в коробке с новыми колодками идёт небольшой пакетик с медной смазкой. Но он настолько мал, что его нужно знать куда потратить. Давайте по порядку.

1. Пакетик идущий с колодками в комплекте предназначен только для самих колодок.

Даже на самом пакетике изображено что нужно мазать. Но прежде всего он для тыльной, стороны колодки сверху которой одевается антискрипная пластина. И свойства самой смазки применяя её к колодкам антискрипные.

Именно антискрипная, чтобы когда вы нажимали на тормоз, тормозные поршни упираясь в колодки, не скрипели.

2. Также медной смазкой можно и нужно помазать места прилегания тормозных дисков к ступице.

А так как смазка медная, то она не даст диску прикипеть к ступице. И позволит в следующий раз легко снять диск.

3. Места которыми колодки держатся в тормозных скобах я бы мазать не стал.

Потому что там на смазку налипнет всякая пыль и грязь, как с улицы так и от работы самих колодок. Это может плохо сказаться на распорных пружинках, образовавшимся абразивом ( от смазки и песка) их может стереть и колодки начнут бренчать . Лучше просто там хорошо щёткой металлической почистить.

4. Также категорически запрещаю вам мазать медной смазкой, направляющие суппорта.

Для направляшек идёт другая смазка. А медная только поспособствует закисанию этих направляшек, и суппорт начнёт подклинивать.

Ну еще медной смазкой можно помазать резьбовые соединения тормозной скобы и суппорта.

Надеюсь было полезно. Ставьте лайки и читайте другие статьи на моём канале.

Зачем смазывать тормозные колодки и действительно ли это необходимо?

Все элементы и функциональные узлы тормозной системы нуждаются в специальном уходе. Это связано с тем, что при резком торможении температура там может достигать 600 градусов Цельсия или более высокого показателя. В тоже время, при охлаждении снижение температурного показателя тоже может быть достаточно резким – до 180 градусов. Еще из негативных воздействий можно выделить такие, как воздействие коррозии и грязи, всякого рода химических составов. Если говорить простыми словами, то условия крайне суровые и для обеспечения дополнительной защиты подойдут любые способы. Для защиты, специалисты используют специальные смазывающие составы, которые наносятся на детали во время ремонта или при проведении технической проверки тормозной системы. Чтобы гарантированно защитить механизмы стоит очень ответственно подойти к поиску подходящей смазки. Дополнительная информация о смазках представлена в видео:

https://youtube.com/watch?v=7j_k2xIp6wA

Особенности медных смазок

Это отдельная группа материалов, изготавливаемых из меди. Но, как правило, современные составы основаны на синтетическом, полусинтетическом или минеральном масле с добавлением присадок, загустителей и мелкодисперсного медного порошка. Последний компонент определяет кроющие способности состава, коэффициент трения, показатели электропроводности и прочее.

Важно! Если вы хотите использовать состав при температурном режиме менее -30 градусов, то нужно выбирать составы, в которых в качестве основы используется синтетическое масло. Минеральные смазки в этом случае не подходят

Поэтому можно сказать, что медные смазки обладают разным действием и позволяют «подгонять» составы под конкретный вид работ.

В зависимости от того, сколько именно меди находится в смазке, она будет отличаться разными свойствами. Например, в пастообразных составах содержание меди доходит до 60%. В аэрозолях и спреях ее меньше. Присадки в таких продуктах также могут отличаться. Например, если производитель хочет сделать состав, который будет еще более устойчивым к коррозии и низким температурам, то он добавляет в смазку ингибиторные добавки.

Стандартные составы отличаются несколькими свойствами:

  • Обладают рабочим температурным режимом в пределах от -50 до +1100 градусов.
  • Подходят для обработки чугуна, стали, латуни, алюминия и многих других металлов.
  • Применимы при показателях высокого давления.
  • Способны защитить поверхность не только от влаги, но и от соли, щелочи, кислоты и других агрессивных растворов.

Стоит отметить, что каким бы состав медной смазки не был, в нем всегда отсутствует свинец. Это позволяет использовать смесь для резьбовых соединений. Помимо этого, смазки этого типа обладают и другими достоинствами.

Для чего нужна тормозная смазка?

Результат применения тормозной смазки зависит от области ее нанесения. Покрытие направляющих в колодцах скоб суппорта приводит к увеличению плавности хода, снижению износа, уменьшению риска заклинивания и появления задиров.

Есть средства, способствующие устранению высокочастотных скрипов. Они позволяют снизить посторонний шум во время торможения. Также противоскрипные пасты защищают от коррозии.

Для облегчения разборки применяют составы от прикипания деталей. Они имеют медную либо никелевую основу и обладают противоскрипными свойствами.

Смазывание посадочных поверхностей облегчает сборку суппортов. При этом применение специальных средств для упрощения монтажа поршней в цилиндры способствует снижению риска возникновения коррозии.

Задние тормозные колодки NIBK + правильная смазка суппортов

При осмотре задних суппортов было понятно что справа одна колодка износилась больше чем вторая, а слева вообще набок стерлись. Прикупил колодки, 2 ремкомплекта тормозного суппорта, комплект смазок и инструмент для сжатия тормозного поршня

Открутил и вытащил болт. Суппорт откидывается назад (по отношению к машине) на нижней направляющей и снимается в сторону. Шланг не откручивал делал все так. Фоток особо не делал, так как руки были испачканы.

Вытащил стопорное кольцо и извлек пыльник поршня. Всю старую непонятную смазку начисто вытер.

Смазал специальной смазкой для поршней не путать с другими смазками. Немного заложил под пыльник.

Дальше спец приспособлением вкрутил поршень так как он не просто вдавливается а вкручивается по резьбе. На поршне видно проточки в которые вставляются усики ключа

Важно поставить выточки на поршне перпендикулярно поршню. И чтобы при установке колодок в эту выемку вошёл бугорок с колодки

Аналогично с направляющим. Все вытер и смазал Liqui moly для направляющих.

И ещё один находится в пыльнике. Пыльник тоже заменил.

Смазка направляющих суппортов

Всем привет! Хочу сразу извиниться за неточную инфу по поводу медной смазки, идущую в комплекте к колодкам Nibk. Нарыл интересную статейку по теме, копипастить не буду, вот ссылка : ЖмякВообще на просторах интернетов смог найти 2 вида смазок идущих в комплекте к колодкам, какая из них оригинальная, а какая нет — не знаю. Возможно обе. Но точно могу сказать что медная смазка 5гр от Nibk это противоскрипная смазка, и направляющие ей смазывать нельзя!1 тип : Медная смазка

2 тип: Nibk grease for calipers

Вот еще интересный пост,который заставил задуматься и нарыть больше инфы.

Там человек, как и я, нанес МЕДНУЮ смазку на НАПРАВЛЯЮЩИЕ суппортов, и что у него из этого получилось.Чёрт! Это было моей ошибкой! На днях полезу все это дело оттирать и приобрету смазку специально для направляек.—————————————————————————————————————————————————Обновление!Подоспело обновление данного поста. Более-менее разобрался в вопросе про смазку суппортов. Действительно много чего написано на эту тему, разглагольствовать не буду. Скажу только что для суппорта используется 3 вида смазок, путать их между собой нежелательно, а то и вообще недопустимо.1) Для Поршней (Поршень смазали на сто, красной смазкой из ремкомплекта суппорта)2) Для Пальцев Направляющих суппорта (Советуют TRW PFG110, Slipkote 220R, VMPAuto MC1630. Что из этого найдете — тем и мажьте)3) Противоскрипная смазка (против скрипок:)( Медная смазка любых проверенных (любимых) производителей, Liqui moly Antiquietsch Paste, Bremsen Antiquietsch Paste, Kupfer Paste и тд.

Забавно, смазку я менял 3 раза! После медной я поехал в спец. магазин автохимии. Там мне горе-продавецпродал Liqui Moly Bremsen Antiquietsch Paste, ну я без задних мыслей взял. Дома все оттер и смазал. Потом полез читать хвалебные отзывы :)))) Ага щазз…Не вздумайте мазать Bremsen Antiquietsch Paste направляющие пальцы! Закоксует нафег.Ну поехал в другой магаз. Продацы в этом магазе народ глупый и все как один предлагают медную смазку…И только один дядька сразу дал то что нужно:

Ничего плохого об этой смазке вроде нет. Да и только она была из знакомых. Если найдете TRW — то берите смело!Полез в третий раз оттер голубого Бремсена и смазал МС 1630. Всё…гуд.Такие дела…всем крепких тормозов!

Противоскрипные смазки и их применение

Всем доброго времени суток!

Тема этой группы смазок до сих пор нормально не раскрыта…

Я уже вскользь упоминал про них в теме «Альтернативы смазкам для тормозной системы»

С тех пор мое! мнение особо не изменилось.

В основном я пользуюсь ATE PlastilubeИ ее братами/сестрами близнецами от Textar, Pagig (Ceratec), Bosch Siperfit. Пользовался, уже полностью перешёл на МС1600В роли противоскрипа отлично выступает местная смазка MC1600И даже голубая смазка от жидкого молли.

Если нету ничего из вышеперечисленного и суппорта у вас не легкосплавные то вполне можно использовать и медную смазку. Есть немало указаний по тому что она слишком активная и ускоряет процесс коррозии, но по моему лисному опыту после 1-3 лет использования на наших дорогах (я имею ввиду не только Беларусь но и дороги России, Москва, Питер.) пагубного влияния не замечено.

Но самый главный вопрос как ее наносить!Зачастую в ленте мелькают страшные кадры…Все картинки с Drive2.ru )))

Из цикла «Меняешь колодки — смажь суппорт»

Из цикла»Валим кучками»

Из цикла»Смазки не жалеть, для себя делаем»

А это уже из мануала))

И эти фото меня расстраивают. Сильно…

Понятнее дело что это было сделано людьми по незнанию, или профессиАналами которым за зарабатыванием бабла прокачкой скила некогда читать мануалы…

Но тут сделаю поправку про зарабатывание бабла, много ли сервисов вообще применяют противоскрипные смазки? Большинство про них и не слышали…

А я люблю на досуге почиывать мануалы, поэтому для сегодняшнего отчета выбрал самые информативные картинки.

Встречайте! Выдержка из TIS (букваря BMW) по замене колодок на е60

Стоит обратить особое внимание на текст выделенный в рамку!Да, почти все противоскрипы, включая аттестованный BMW Plastilube сделаны на основе минерального масла и губительны для резинок! Правда не все производители про это пишут(( Давайте оставим это на их совести а не на лишней бреши в своем кошельке!

Картинка актуальна для BMW, там высота поршня над пыльником около 5-7мм, на суппортах других производителей расстояние намного меньше и при полностью вдавленном поршне пыльник выше уровня поршня и зачастую соприкаспется с внешней юбкой поршня.

Как тут мазать или не мазать вообще решать Вам, но смазка не должна попасть на пыльник поршня!

А дальше начинаются прикольные моменты

Аналог предыдущего пункта из инструкции к е70

Когда же будем мазать колодки?

И мне больше всего по душе именно мануал от е60!

Т.е. смазываем все места контакта колодок на суппорте и на скобе, но не сами колодки!

Но это речь шла о суппортах ATE.

А тормозных систем великое множество!

На некоторых есть специальные пластины на колодках.В этом случае помазываем под пластинами!Причем в этом сдучае лучше применять смазку с наполнителем, например МС1600, или оригинальную смазку идущую вместе с колодками. Плюс их в том что они обладают легким аммортизирующим эффектом, минус в том что они намного больше подвержены накоплению посторонних включений грязи. В данном случае пластин по одной, а бывает и слоёный бутерброд из 2 и даже 3-х!Промазываем каждый слой!

снаружи пластины не смазываем, т.к. уже смазаны прилегающие поверхности суппорта и скобы.

А у многих тормозных систем предусмотрены пластины на скобах.

Обычно они сделаны из нержавеющей стали и защищают скобу от выработки, попутно облегчая скольжение колодок.

У некоторых производителей, например Akebono, они еще и подпружинивают колодки, устраняя паразитное дребезжание колодок. А у некоторых моделях Nissin они оттягивают колодки от супорта…

А многие и не знают что они должны у них быть))Т.к. нерадивые рукожопы при замене колодок поленились вычистить посадочное и не смогли установить колодки… Обычно их выбрасывают((

При нормальном подходе надо сначала вычистить посадоное на скобе до чистого металла, смазать его противоскрипной смазкой

Заем вычистить сами пластины или установить их новые и опять смазать смазкой!

Если полениться это сделать то ржавчина под пластиной неизбежно подопрет колодки и они словят клина!

Причем без смазки это произойдет в лучшем случае после первой зимы!

Колодки в направляющих КОЛОДОК любых суппортов должны перемещаться без усилия!

Актуально это и для многопоршневых суппортов!

Там так же есть посадочные колодок, а еще удерживающие их штифты, а в некоторых моделях есть пружинные пластины помогающие их вернуть в исходное состояние по окончании процесса торможения.

Их так же нужно смазать противоскрипной смазкой!

Возникли вопросы? ПИШИТЕ! Постараюсь ответить!

А так же собираю вопросы для следующего FAQ!Самый популярный будут в следующей теме!Пока в топе вопрос «Зачем дырка отверстие в суппортах с механизмом ручника) «

Смазывающие составы для тормозных колодок — описание и характеристика

Если вы хотите, чтобы ваш автомобиль выполнял все необходимые функции и не подвел в особенно важную минуту, следует периодически проводить ТО и проверять, насколько надежно защищены отдельные механизмы транспорта. Без этого, поломки появятся достаточно быстро, и стоимость ремонта будет намного превышать цену смазочных материалов или отдельных деталей. В начале работы механиком я уяснил одну, но очень простую вещь – без качественной и подходящей по всем критериям, смазки, не будет нормально функционировать, ни один автомобильный узел

Особое внимание стоит уделить выбору смазки для тормозных колодок, поскольку исправные тормоза – это уже гарантия безопасности поездки на автомобиле. Именно периодическая проверка этой системы позволяет многим водителям избежать непоправимых последствий уже на дороге

Итак, в обзоре я расскажу о том, как выбрать смазку для тормозных колодок, и какие составы сегодня наиболее популярны в России.

Как выбрать медную смазку

В первую очередь нужно решить, для каких именно целей она нужна. Исходя из особенностей применения составы бывают в виде:

  • Спрея. Такой состав удобнее всего наносить тонким слоем. У него небольшой расход. Как правило, спреи используют для резьбовых соединений, на которые не ложится большая нагрузка. Это выхлопная система, тормозные механизмы. Также спрей подойдет для обработки тех мест, где соединяются свечи зажигания.
  • Аэрозоля. Таким составом удобнее всего обрабатывать зазоры меду крепежными элементами. Также аэрозоль подойдет для тормозных колодок, шпилек впускного коллектора и многих других деталей.
  • Пасты. В этом случае значительно увеличивается расход состава, но и как говорилось ранее, в таких смазках наибольшее содержание меди. Пасты используются для узлов с наибольшей нагрузкой, которые работают в условиях высоких температур. Кроме этого в таких составах присутствует больше дополнительных компонентов, которые улучшают и усиливают свойства смазки. Также пасты наносят на те узлы, которые больше всего подвергают влиянию внешней среды.

Если же говорить о производителе, то их множество. Как пример приведём два из таковых:

  • Mr.Twister. Это универсальный аэрозоль, но преимущественно автовладельцы используют его для резьбовых соединений. После нанесения на поверхности образуется стойкая пленка. Сам состав не теряет своих характеристик при температурном режиме от -40 до +1100 градусов. Смазка устойчива к окислителям. Если обрабатываемая площадь небольшая, то можно использовать Mr.Twister и в качестве антикора.
  • LIQUI MOLY Kupfer-Paste. Это специализированный состав, который преимущественно применяется при смене тормозных колодок. Но также пасту можно смело использовать и при нанесении на шпильки дисков, свечи, резьбовые соединения и прочее. Единственный минус – пасту сложно распределять и дозировать количество выдавливаемого состава.

Полезно! При покупке такой продукции лучше отдавать предпочтение той, на которой указан ГОСТ.

Также существуют смазки Comma Copper Ease, Wurth, Adolf Bucher, Axiom, ASTROhim, FENOM, 3ton, ВМПАВТО и т.д.

Но прежде чем использовать такой состав, обратите внимание на несколько рекомендаций

Наиболее популярные бренды

Есть смысл выделить наиболее популярные варианты смазок. Рейтинг сформирован на основе данных из отзывов постоянных пользователей:

  1. МС 1600 – отличный вариант для тормозных колодок. Реализуется за 500 рублей/тюбик. Выдерживает -50 — +1000 градусов.
  2. TRW – смазка зарубежного производства. Реализуется в среднем, за 3000 рублей и выдерживает до 500 градусов.
  3. Liqui moly Kupfer paste – медная паста, которую можно купить за 1000 рублей/тюбик.
  4. Slipkote – синтетик, который часто используется в качестве универсального смазывающего состава противоскрипная смазка для тормозных колодок
  5. Выдерживает от -46 до +288.
  6. ХАДО Very lube- медная смазка. Выдерживает до +400 градусов.
  7. ATE – минеральная эмульсия с бетонином. Температура эксплуатации -45 — + 180 градусов.

В итоге можно сказать, что лучшая смазка – это та, которая подойдет конкретному агрегату по всем параметрам. Использовать такую продукцию стоит строго по прилагаемой инструкции

Учитывать сведения, которые указаны в руководстве очень важно, поскольку некоторые виды смазок нельзя сочетать с резиновыми и пластиковыми элементами

Плюсы медной смазки

Прежде всего этот состав значительно упрощает и ускоряет сборку деталей. Если нанести медную смазку на очищенные резьбовые соединения и после этого с силой затянуть элементы, то так называемая сила затяжки сохранится намного дольше.

Если на детали ранее была нанесена такая смазка, то проще будет и их демонтировать. Медный состав не даст металлу свариться.

Также стоит выделить:

  • Высокую несущую способность. Благодаря медной смазке не образуются задиры.
  • Способность увеличивать показатели герметичности соединений.

По сути медная смазка выполняет те же функции, что и графитовая. Но почему она считается лучшей?

Чем медная смазка лучше графитовой

Составы, изготовленные на основе графита действительно обладают таким же назначением. Но по своим характеристикам графитовые смазки заметно уступают более современным медным составам. Они создаются на базе синтетического или органического масла, в качестве загустителя используется кальциевое мыло и, конечно, в них присутствует графит.

Полезно! Некоторые автовладельцы готовят графитовые составы самостоятельно. Они смешивают графитовый порошок и солидол (или любую другую консистентную смазку).

Однако именно кальциевое мыло и делает такие составы более слабыми по своим характеристикам. Если происходит нагрев более +70 градусов, то оно превращается сперва в эмульсию, а потом и вовсе преобразуется в сухой материал комковатой консистенции. В итоге детали начинают скользить еще хуже, а их поверхность разрушается быстрее.

Таким образом применять графитовые составы можно только в температурном диапазоне от -20 до +70 градусов. То есть можно покрыть такой смазкой только те детали, которые задействуются на малых скоростях.

Это и делает медную смазку более качественным составом. Но ничто не совершенно, и она также обладает своими минусами.

Разновидности смазок для тормозных колодок

  • какие вещества и элементы входят в состав смазки;
  • специфические особенности предлагаемой продукции;
  • брендовая марка и стоимость состава.

Возможно, что эти критерии позволяет выбрать наиболее подходящий для смазывания колодок, продукт. Помимо этого, стоит рассказать еще и о классификации смазок, с учетом состава.

Параметры Синтетики и «минералка» с металлическими микрочастицами Минеральные эмульсии Смазки на основе синтетических масел
Общее описание Продукция, способная сохранять свои свойства даже при высоких температурных показателях. В состав входят синтетики и минеральные вещества с добавлением металлов. В состав смазок добавляется бетонит, который выполняет функцию загустителя, в результате чего и получается специальная эмульсия. Не подходит для условий работы механизма, где есть быстрое торможение и агрессивные внешние воздействия. Очень популярная и востребованная смазка, имеющая вид пасты. Используется для особенно сложных условий эксплуатации.
Особенности применения Температурный режим: -185 – 1100 градусов Цельсия. Работает при -45 — + 180 градусов Цельсия. Выдерживает от – 40 до + 300 градусов Цельсия.

Как показывает практика, составы из последней группы отличаются наибольшей стабильностью и способностью обеспечить агрегату особу защиту.

Как правильно наносить медную смазку

Чтобы не нанести обрабатываемой детали вред, важно следовать следующим правилам:

  • Перед тем, как нанести состав, хорошенько протрите обрабатываемую поверхность. На ней не должно быть влаги, пыли, грязи или остатков химических компонентов. В противном случае смазка не будет держаться.
  • Если вы используете медную пасту, то удобнее всего наносить ее кистью или кусочком чистой ткани. Так удается более равномерно распределить состав.

  • Излишки смазки удалять не обязательно. Они в любом случае попадут в капилляры отверстия, поэтому хуже не будет. А вот если состав попал на резиновые элементы, то их надо хорошенько очистить. Если планируется использовать спрей, то лучше заранее закрыть все «чувствительные» элементы авто.
  • После нанесения состава на подшипники, их нужно хорошо проработать и только потом закреплять.
  • Если на обрабатываемом участке уже образовалась коррозия, то ее нужно зачистить. Медная смазка не преобразует такие отложения. Хотя под ней ржавчина будет распространяться намного медленнее.
  • Для гаражного применения достаточно тюбика на 300-500 грамм. Покупать одноразовые «пробники» нецелесообразно, так как выйдет дороже. Слишком большие упаковки тоже нет смысла приобретать. Использовать все быстро не получится и в конечном итоге часть смазки придет в негодность.

Что смазывать при замене тормозных колодок

Выполняя замену колодок переднего или заднего тормоза, нужно наносить смазочный материал на направляющие суппорта. Это позволит защитить их от закисания, деформации, коррозии, а также снизить механический износ. Если на автомобиле стоит тормозная система компании ATE с направляющими открытого типа, наносить спецсредства категорически запрещается.

Для снижения высокочастотного звука нужно нанести тонкий слой пасты между пластиной и нерабочей стороной колодки. Рекомендуется покрыть спецсредством и торцы расходника. Это позволяет предотвратить трение колодки о суппорт. Использовать колодочную смазку для направляющих запрещено — разбухнут резиновые пыльники. Герметичность будет утрачена, влага попадет внутрь, пойдёт процесс коррозии.

Смазка при замене тормозных колодок наносится и на удерживающие их пластины. Она позволяет уменьшить громкость посторонних звуков и защищает от ржавчины. Стоит наносить пасту не только на скобы, но и на посадочные места.

Для надежной работы дисковых тормозов рекомендуется смазывать поршень. Это позволит ему беспрепятственно двигаться внутри цилиндра

Важно, чтобы состав не вступал в реакцию с тормозной жидкостью. Более подробно влияние ТЖ на смазку рассмотрено в видео:

Для нанесения средства поршень снимать не обязательно

Высок риск разрыва манжеты, поэтому при обслуживании узла важно соотносить риск повреждения пыльника и необходимость менять смазку на поршне. При отсутствии должных навыков лучше обратиться в автосервис.

Крепежные соединения обрабатывайте спецсредствами. Потом будет проще разбирать механизм. Для предотвращения самопроизвольного откручивания или повреждения резьбы требуется контролировать момент затяжки с помощью динамометрического ключа.

Если замена колодок предполагает установку нового диска, поверхность под ним следует покрыть средством от прикипания. Подойдёт медная смазка в аэрозольных баллончиках. Факел распыления нужно направлять аккуратно, чтобы жидкость не попала на резиновые или пластиковые поверхности.

Заключение

В конце обзора, представлю несколько выводов:

  1. За тормозной системой любого автомобиля необходимо пристально следить. Для этого, рекомендуется периодически производить ремонт и выполнять прочие технические действия.
  2. Смазки для тормозных колодок имеют определенные технические характеристики, позволяющие им выдерживать значительные температурные показатели.
  3. Смазывающие составы отличаются высокой стоимостью, поэтому стоит внимательно отнестись к выбору подходящего продукта.
  • Свежие записи
    • Опасность дремоты за рулем
    • ОСАГО. Полезная информация для новичков
    • Для чего нужна компьютерная диагностика авто?
    • Выбор аудиосистемы для автомобиля
    • Транспортное средство с высокой проходимостью
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Online avto service
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: